CY-H12 ESR
优质热作模具钢
生产工艺流程：EF+LF+VD+ESR+锻造+热处理
化学成分（%）：
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C |
Si |
Mn |
Cr |
Mo |
V |
P |
S |
Ti |
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0.32/0.45 |
0.80/1.20 |
0.20/0.60 |
4.75/5.50 |
1.10/1.75 |
0.5/1.20 |
≤0.020 |
≤0.015 |
≤0.3 |
主要特性：具有较高的高温强度与硬度，优异的抗热疲劳性能，其热疲劳寿命较3Cr2W8V钢提高约3倍，有较高的高韧性与抗冲击能力，良好的耐磨与抗回火稳定性，热处理变形小，综合加工性能优良。
主要应用：铝、镁、铜合金大型复杂压铸模，可代替3Cr2W8V、H13等，寿命提高30%以上，用于热锻、精锻模具，铝型材大型热挤压模具、铜管穿孔针、挤压垫片等，热剪切与热冲压工具；塑料与橡胶模具，耐磨板与高温工装。
纯 净度：符合ASTME45 方法A: A硫化物，B氧化物，C硅酸盐≤1.0，D球状氧化物≤1.0标准和GB/T10561-2015标准要求，或按客户技术标准定制。
显微组织：符合GB/T1299-2014标准和北美NADCA#207-2022合格标准要求。
气体含量： 【H】≤1.5ppm,【O】≤20ppm,【N】≤120ppm
规格尺寸：圆棒φ100至φ600，模块厚度100mm至600mm,宽度≤1300mm或按客户标准尺寸生产。
热处理：球化退火840℃-860℃，布氏硬度HB≤229.
超细化处理：组织达到NADCA#207-2022合格标准或GB/T1299-2014合格标准，显微组织AS1-AS4，带状组织SA1-SA3，晶粒度符合GB/T6394-2002标准≥8级。
HRC曲线图 CCT图
