CY-343 ESR
优质热作模具钢
生产工艺流程：EF+LF+VD+ESR+锻造+热处理
化学成分（%）：
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C |
Si |
Mn |
Cr |
Mo |
V |
P |
S |
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0.36/0.42 |
0.80/1.20 |
0.30/0.50 |
4.95/5.50 |
1.10/1.40 |
0.30/0.50 |
≤0.020 |
≤0.008 |
主要特性：高抗热性热作模具钢，各个方向优秀的韧性和延展性，高抗热疲劳和耐磨性，可施以氮化，良好的抛光性，较好的淬透性，尺寸变形稳定性好，比常规熔炼钢有更好的等向性能，也可用于冷作模。
主要应用：压铸模具方面用作模仁、嵌块、模芯、氮化顶针等。
挤压模方面用作模仁、模垫、阻流块等，铝、铜、镁的热压成型模
塑胶模方面用作冲切裁切边、热剪、耐磨部件等。
纯 净度：符合ASTME45 方法A：A硫化物，B氧化物，C硅酸盐≤1.0，D球状氧化物≤1.0标准和GB/T10561-2015标准要求，或按客户技术标准定制。
显微组织：符合GB/T1299-2014标准和北美NADCA#207-2022合格标准要求。
气体含量： 【H】≤1.5ppm,【O】≤20ppm,
规格尺寸：圆棒φ100至φ600，模块厚度100mm至600mm,宽度≤1300mm或按客户标准尺寸生产。
热处理：球化退火840℃-860℃，布氏硬度HB≤229.
超细化处理：组织达到NADCA#207-2022合格标准或GB/T1299-2014合格标准，显微组织AS1-AS4，带状组织SA1-SA3，晶粒度符合GB/T6394-2002标准≥8级。
HRC曲线图 CCT图
