CY-2767 ESR
优质热作模具钢
生产工艺流程：EF+LF+VD+ESR+锻造+热处理
化学成分（%）：
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C |
Si |
Mn |
Cr |
Mo |
Ni |
Cu |
P |
S |
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0.40/0.50 |
0.10/0.40 |
0.20/0.50 |
1.20/1.50 |
0.15/0.35 |
3.80/4.30 |
≤0.25 |
≤0.020 |
≤0.010 |
主要特性：是一种含Ni量高的油/气淬冷作模具钢，极高韧性、高硬度下仍保持优异的抗冲击、抗崩角能力，高淬透性与尺寸稳定性，抗压强度、抗弯强度接近1.2379，材质纯净度高，出色的抛光/镜面性能。
主要应用：厚板剪切与冲裁刀具，重型高韧性压印模，冷墩、冷挤、冷成型模具；冷弯/辊压成型辊与镶套，热锻镶套等，高硬度、高耐磨、高抗压及优异的抛光耐磨耐腐蚀机械零件。
纯 净度：符合ASTME45 方法A：A硫化物，B氧化物，C硅酸盐≤1.0，D球状氧化物≤2标准和DIN5062-K4≤30标准要求，或按客户标准定制。
显微组织：符合GB/T1299-2014标准和北美NADCA#207-2022合格标准要求。
气体含量： 【H】≤1.5ppm,【O】≤20ppm,
规格尺寸：圆棒φ100至φ600，模块厚度100mm至600mm,宽度≤1300mm或按客户标准尺寸生产。
热处理：球化退火610℃-650℃，布氏硬度HB≤285，淬火840℃-870℃，回火根据实际应用要求，硬度可以控制在HRC50-54
HRC曲线图 CCT图
